Bases de funcionamiento

El aire comprimido contiene contaminantes como agua, aceite y partículas que deben eliminarse o reducirse al nivel aceptable según los requisitos específicos de cada aplicación. La norma ISO 8573-1 especifica las clases de pureza / calidad del aire para estos contaminantes. La humedad (contenido de vapor de agua) se expresa en términos del punto de rocío a presión (PDP), donde el punto de rocío es la temperatura a la que el aire está saturado al 100% de humedad. Cuando la temperatura del aire se reduce por debajo del punto de rocío, se producirá condensación. La reducción del contenido de agua hasta el punto de rocío a presión + 3 ° C se logra generalmente mediante el uso de secadores refrigerativos.

Los secadores refrigerativos RDP han sido diseñados para separar efectivamente el agua del aire comprimido, reduciendo el punto de rocío a presión hasta los + 3 ° C.

El secado se logra bajo el principio de enfriamiento que se realiza dentro de un intercambiador de calor de 3 etapas altamente eficiente y ultra compacto. En la primera etapa (intercambiador de calor aire-aire), el aire frío y húmedo enfría previamente el aire de entrada que se encuentra caliente y húmedo. En la segunda etapa (intercambiador de calor de aire y refrigerante) se produce una condensación de agua intensiva debido al alto enfriamiento del aire.

Toda el agua condensada se separa de la corriente principal de aire comprimido en la tercera etapa mediante un desempañador integrado. Un diseño probado y robusto permite un funcionamiento eficiente y confiable, una instalación rápida y un mantenimiento simple.

Componentes principales

El funcionamiento del secador de aire comprimido refrigerativo se puede dividir en dos circuitos independientes:

CIRCUITO DEL AIRE COMPRIMIDO
El aire comprimido caliente y húmedo entra en el intercambiador de calor de tres etapas. En la primera etapa, "aire-aire" (a) el aire entrante se enfría previamente con aire de salida frío. Esta etapa es importante desde el punto de vista del ahorro de energía, así como para el funcionamiento estable de todo el sistema. En la segunda etapa, “refrigerante de aire” (b), el refrigerante frío enfría el aire. En esta etapa el vapor de agua se condensa en agua líquida. En la tercera etapa, el “desmister” (c) separa toda el agua líquida de la corriente de aire. El aire ya seco y frío ingresa a la "Primera etapa" (a) nuevamente, donde se recalienta el aire caliente de entrada. Además de la función de ahorro de energía, esta etapa también garantiza que el aire seco que sale de la secadora esté lo suficientemente caliente como para evitar la condensación en el lado externo de la tubería aguas abajo. El agua condensada se descarga del sistema a través del purgador electrónico de condensado.

CIRCUITO DEL REFRIGERANTE
La circulación del gas refrigerante en el circuito es proporcionada por un compresor herméticamente sellado y altamente eficiente (4). El compresor eleva la presión del gas, que luego se enfría y se licua en el condensador (5). El ventilador eléctrico en el condensador puede ser controlado por el sensor de temperatura o presión. El refrigerante líquido luego fluye a través del tubo capilar o la válvula de expansión termostática (8) que actúa como un dispositivo de medición para reducir la presión del refrigerante. La reducción de la presión es una función de diseño para lograr la temperatura objetivo dentro del evaporador (presión más baja = temperatura más baja). El filtro (7) instalado arriba del dispositivo de medición intercepta las impurezas y asegura un funcionamiento confiable del sistema. El refrigerante a baja presión en forma de gas vuelve a entrar en el compresor.

Las secadoras RDP funcionan según el principio de funcionamiento "sin ciclos", lo que significa que cuando la secadora está sin carga (p. Ej., Flujo de aire comprimido bajo o sin flujo de entrada) la "válvula de derivación de gas caliente" (6) liberará parte del refrigerante caliente. El gas (desde el lado de descarga del compresor) regresa al lado de succión del compresor. Como resultado, la presión / temperatura de evaporación será constante en el valor predeterminado de fábrica.

En caso de alta temperatura de descarga, el “interruptor térmico” detiene el compresor antes de que ocurra un daño permanente. Dependiendo del tamaño de la secadora, se instalan dispositivos de seguridad / protección adicionales (por ejemplo, un interruptor de baja presión, un interruptor de alta presión) en el circuito de gas refrigerante.
Las secadoras más pequeñas están equipadas con un controlador básico que controla principalmente el punto de rocío del aire comprimido. Las secadoras más grandes están equipadas con controladores más potentes que ofrecen funciones avanzadas de control y monitoreo.