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Purificadores de hidrógeno comprimido H2-PURE

Los purificadores H2-PURE están diseñados para la separación continua de vapor de agua, oxígeno y partículas sólidas del hidrógeno, haciéndolos aptos para todas las aplicaciones posibles, incluyendo pilas de combustible (ISO 14687:2019). La unidad está diseñada para operación completamente automática.

H2 PURE
El hidrógeno está emergiendo como un pilar clave en la transición energética, permitiendo la descarbonización de sectores donde la electrificación no es la solución óptima.

Funciona como un vector de almacenamiento de energía renovable, complementando las baterías y facilitando el transporte y la conexión entre centros de producción y demanda. Sin embargo, la calidad del gas es crítica: las impurezas pueden comprometer la eficiencia y seguridad de los sistemas, especialmente en aplicaciones con pilas de combustible.

La producción de hidrógeno mediante electrólisis u otros métodos (por ejemplo, reforma con vapor, gasificación de biomasa) genera subproductos como oxígeno, humedad y otros gases.

La presencia de estas impurezas puede ocasionar:
• reducción de la eficiencia de las pilas de combustible,
• corrosión y daños mecánicos,
• riesgos de seguridad durante almacenamiento y transporte.

Sin una purificación y acondicionamiento adecuados, el hidrógeno no puede usarse en aplicaciones sensibles, como las pilas de combustible.  

La operación de secado se basa en adsorción. El secado del gas ocurre bajo presión dentro de dos columnas presurizadas llenas de material adsorbente. La fase de secado es seguida por el cambio de columna después de la saturación del adsorbente. 
El H2-DRY opera alternativamente sobre tres fases principales del proceso: adsorción, calentamiento y enfriamiento.

El tipo de regeneración es regeneración por calor. Dependiendo de la existencia y tipo de fluidos disponibles para la regeneración/enfriamiento, adaptamos los componentes del secador de hidrógeno para asegurar que se pierda un mínimo de gas (1-2 % máximo cuando se dispone de gas seco externo para regeneración/enfriamiento, por ejemplo).

Los purificadores de hidrógeno OMEGA AIR utilizan tecnología de adsorción por cambio de temperatura (TSA).
La tecnología TSA es un método de purificación de hidrógeno que utiliza las características de adsorción dependientes de la temperatura de las moléculas de gas sobre adsorbentes sólidos.

Los purificadores HP-PURE tienen una unidad DeOxo incorporada, una torre llena de un adsorbente especial llamado catalizador. La unidad DeOxo reduce el contenido de oxígeno a <5 ppm o menos.
El proceso de purificación utiliza la reacción DEOXO para eliminar el oxígeno del flujo de gas. Esta reacción cataliza la combinación de hidrógeno y oxígeno para formar agua, que luego se condensa en el intercambiador de calor.

Un diseño probado y robusto permite una operación eficiente y confiable, instalación rápida y mantenimiento simple. La unidad de purificación es adecuada para fácil integración en el paquete de electrólisis de hidrógeno. La versión “P” consume hasta un 2 % de hidrógeno para regeneración, mientras que la versión “X” realiza la regeneración en circuito cerrado, sin desperdicio de hidrógeno durante la regeneración. Ambas versiones están disponibles con una unidad DeOxo opcional que reduce el contenido de oxígeno a <5 ppm o menos.

purification module in electrolysis plant

Características de las unidades H2-PURE

 Presión de operación hasta 45 bar
 Temperatura de entrada
 hasta 80 °C
 Temperatura ambiente 1,5 a 50 °C (verificar condiciones de succión del soplador)
 Punto de rocío de presión -40 °C (PDP más bajo bajo solicitud)
 Voltaje, Frecuencia  400 V, 50 Hz
 Clase de protección (controlador) IP 65
 Comunicación Modbus TCP/IP, Profinet TCP/IP (otros bajo solicitud)
 Filtro requerido (entrada)* Coalescente superfino
 Filtro requerido (salida)* Filtro de polvo; 1 μm
 Aislamiento de columnas SÍ
 Interruptores de posición de válvula SÍ
 Certificación CE/ATEX (IECEx bajo solicitud)


 MODELO Capacidad (m3/h)  Capacidad (kg/h)  Electrolizador (MW)
 H2-PURE 15              
 52,5 4,3 0,25
 H2-PURE 30  105 8,7 0,5
 H2-PURE 60  21017,4 1
 H2-PURE 180 
 630 52,3 3
 H2-PURE 300  1.050 86,8 5
 H2-PURE 600  2.100173,7 10
 H2-PURE 1200  4.200347,3 20
 H2-PURE 2500  8.400694,7 40
 H2-PURE 3600  12.6001042,0 60
 H2-PURE  5000  16.8001389,4 80
 H2-PURE 6500  21.0001736,7 100

Aplicaciones

• Industria química | Producción de amoníaco y otros fertilizantes (50% del consumo global)
• Industria petroquímica | Eliminación de azufre | Producción de gasolina y diésel (hidrocracking) | Producción de metanol
• Industria alimentaria | Producción de margarina y mantequilla (hidrogenación de grasas)
• Soldadura | Soldadura de hidrógeno atómico (Plasma)
• Producción de vidrio | Como antioxidante o gas de protección junto con nitrógeno
• Fabricación de electrónicos | Producción de semiconductores, LEDs, pantallas, etc.
• Aeroespacial | Motores de cohetes (forma líquida)
• Hogar | Iluminación, calefacción
• Estaciones de recarga de hidrógeno (HRS) para movilidad verde | Vehículos eléctricos de pila de combustible, FCEVs

Datos requeridos para cotización

• Presión de entrada
• Caudal de entrada
• Temperatura de entrada
• Contenido de agua de entrada
• Punto de rocío de presión requerido de salida (PDP)
• Nivel de O2 de entrada
• Nivel de O2 requerido de salida
• Disponibilidad de gas seco externo para regeneración/enfriamiento. Si sí, temperatura y punto de rocío del gas
• Disponibilidad de agua para regeneración/enfriamiento. Si sí, temperatura del agua

Referencia: Secador H2 a medida


¿Cómo funciona el purificador de H2?

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